在工業(yè)生產(chǎn)中,流體凈化是保障設(shè)備壽命、提升產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)過濾器因易堵塞、反洗效率低、維護成本高等問題,難以滿足復雜工況需求。而
全自動刮板式過濾器憑借其自清潔刮板、動態(tài)攔截、智能反洗三大核心技術(shù),成為處理高黏度、含固量高、易結(jié)垢流體的“理想解決方案”。本文將從流體特性與行業(yè)需求雙維度,解析其六大核心應用場景及適配流體類型。

一、石油化工行業(yè):攻克高黏度、易結(jié)垢流體凈化難題
1.適配流體:原油、重油、渣油、瀝青、化工中間體
2.行業(yè)痛點:
?、兖ざ龋?00mPa·s的流體易在濾網(wǎng)表面形成黏性垢層,傳統(tǒng)過濾器需每日停機清洗;
②結(jié)垢顆粒(如硫化鐵、氧化鋁)會劃傷濾網(wǎng),導致過濾精度下降。
3.解決方案:
?、俟伟宀捎?16L不銹鋼+特氟龍涂層,硬度達HRC55,可刮除1mm以下硬質(zhì)結(jié)垢物;
?、谥悄芊聪聪到y(tǒng)根據(jù)壓差或定時觸發(fā),0.5秒內(nèi)完成刮板旋轉(zhuǎn)與排污閥開啟,反洗耗水量較傳統(tǒng)過濾器降低70%。
4.案例:某煉油廠重油預處理單元應用后,濾網(wǎng)更換周期從3個月延長至2年,年維護成本節(jié)省超50萬元。
二、食品飲料行業(yè):滿足衛(wèi)生級、低剪切力過濾需求
1.適配流體:果汁、啤酒、葡萄酒、乳制品、食用油、糖漿
2.行業(yè)痛點:
?、賯鹘y(tǒng)濾網(wǎng)易滋生細菌,需頻繁高溫消毒;
?、诟呒羟辛^濾會破壞流體中的活性成分(如維生素、蛋白質(zhì))。
3.解決方案:
①刮板與濾網(wǎng)間隙可調(diào)(0.1-2mm),實現(xiàn)“輕接觸”刮擦,剪切力<100Pa,保護流體活性;
?、谡麢C采用304/316L不銹鋼材質(zhì),符合FDA/GB 4806標準,支持在線CIP/SIP清洗。
4.案例:某果汁企業(yè)應用后,產(chǎn)品濁度穩(wěn)定在0.5NTU以下,過濾環(huán)節(jié)微生物污染率降為0。
三、其他核心應用場景
1.冶金行業(yè):高爐煤氣洗滌水、連鑄濁環(huán)水過濾(含固量>5000mg/L);
2.造紙行業(yè):白水回收、涂布液過濾(纖維長度<3mm);
3.電力行業(yè):循環(huán)冷卻水、鍋爐補給水預處理(懸浮物<100mg/L);
4.市政水務:雨水收集、景觀水循環(huán)過濾(藻類、懸浮物攔截)。
四、流體適配黃金法則
1.黏度:支持0-2000mPa·s流體(需選配加熱夾套應對高黏度工況);
2.含固量:最高可處理20%wt固體顆粒(粒徑<5mm);
3.溫度:耐溫范圍-20℃至180℃(特殊材質(zhì)可定制至350℃);
4.腐蝕性:提供哈氏合金、鈦合金等耐蝕選項,適配pH值2-14的流體。
當一臺全自動刮板式過濾器能同時滿足“高黏度流體連續(xù)過濾”與“食品級衛(wèi)生標準”,當其反洗效率從“小時級”縮短至“秒級”——這不僅是過濾技術(shù)的突破,更是工業(yè)流體凈化領(lǐng)域“效率與品質(zhì)”的雙重革命。